1、將自動鉚釘機的電源開啟，這樣我們就可以看到機器的動力系統馬達和旋轉齒輪飛轉。
2、我們將要鉚合的物料放在機器心模的中心浮心位置，將上下孔對准浮心，對准後，再拉帽接著放
上我們需要加工的物料，讓機器開始進行鉚合操作。
3、腳踩踏板，讓上下的離合器解開，讓模從上至下向中間運動，使得鉚釘釘入到需要的位置上
1、不要加工超過標稱能力以外的工件。
2、不要長時間工作在高壓狀態下。
3、鉚頭的伸出長度不要超過規定值。
4、遇到異常立即停車檢修，直致故障排除。
5、設備的導軌每月應塗抹一次黃油，使其潤滑和防鏽。
6、拉釘鉚頭的裝拆要輕慢，特別是在拆卸鉚頭時不要使用蠻力拔出，應旋轉鉚頭並緩慢向下用力拔出。如果插裝鉚頭的鉚座被拔出正常位置，安裝鉚頭後鉚頭位置會出現明顯的偏差，此時應拆卸紅色安全罩，將鉚座安裝到位後才可使用，否則機器很容易損壞。
7、使用中鉚頭在加工某些材料時會出現輕微的粘結現像，為了保證鉚接的質量，應定時對鉚頭進行清理，防止金屬粘結加厚。清理時將鉚頭固定在車床的卡盤上，然後用砂紙進行拋光。
8、每兩周應對設備進行日常維護，主要維護項目如下，如發現問題，應及時處理。
A、檢查氣動三聯體油杯中潤滑油是否足量，公母螺絲否則應將油杯注滿。
B、檢查各個汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現像。
C、檢查鉚頭形腔內是否有粘結現像，如有應予以清理。
D、給球面副加注潤滑脂。
9、每6個月應分批分次對設備進行停產檢修，主要對以下項目進行檢查，如發現問題，應及時修 復。
A、檢查汽缸上下部分是否有漏氣現像，否則應更換密封圈。
B、檢查各個鉚釘汽管和接頭是否連接牢固，是否有漏氣現像。
C、檢查鉚頭伸出長度是否超標，否則應予更換。
D、檢查鉚頭擺動情況是否正常，否則停機檢修，如為球面副問題應及時更換或修復球面 副。
E、檢查主軸旋轉時的噪音及鉚接質量是否異常，如是應進行檢查，如問題為軸承磨損或損壞應立即更換軸承。
F、給球面副加注潤滑脂。
G、導軌等部位應塗抹黃油，使其潤滑和防鏽。
10、維護保養應安排專人定時負責，如遇到不能解決的問題，應及時與廠家取得扣件聯系。
