1、傳統設計與綠色設計
傳統的模具設計只考慮鑽頭能夠設計制造出合格的模具。並不會過多地考慮材料是否對環境有影響。生產出的模具使用後能否再加工重新利用等。而在模具的綠色設計中從頭至尾都考慮了對環境的影響，同時也考慮了模具的回收再利用。
2、材料的選擇
模具材料的綠色程度對最終產品的綠色性能有著極為重要刻磨機的影響。綠色設計的材料選擇必須建立在綠色材料的基礎上、摒棄過去對材料進行磁盤表面處理所采用的化學方法、代之以物理的方法以達到防腐或易於脫模的目的。選擇優質鏡面模具鋼加工模具型腔；用不鏽鋼材料來加工防腐的模具以替代電鍍；或用對環境的危害小和鎳磷鍍替代電鍍鉻。
綠色材料應具備的基本性能有：①低污染、低耗能、低成本：②易加工和加工過程中無污染或少污染：③可降解，可重復使用。
3、設計規範化、標准化
模具標准化是組織模具專業化生產的前提。而模具的專業化生產是提高模具質量、縮短模具制造周期、降低成本的關鍵。
(1)采用和購買標准模架及其它標准件。模架及標准件由專門的廠家、企業通過社會化分工進行生產，使有限的資源得到優化配置。模具通常在報廢之後只是凸凹模不能再用、但是模架還基本完好無損、因此使用標准模架有助於模架的再利用。衝壓模和注塑模的模架都有很多種類，而這些模架也基本是由標准的上下模座。導柱鑽頭。導套等部件組成。同時、模架的標准化可以使生產模架所使用的設備大大減少，從而節約資源。也利於管理。
(2)模具各結構單元的規範化、標准化。這樣可加快設計速度，縮短設計周期，方便加工管理。
4、可拆卸性設計
模具在使用過程當中，部分零部件由於承受過大的摩擦與衝擊，磨損較大。這時。只需更換這部分零部件模具仍可使用。另外。有時只要更換工作零件，即模具工具可實現一種新產品的生產。不可拆卸不僅造成大量可重復零部件材料的浪費。而且因廢棄物不好處置、還會嚴重污染環境。因而在設計初期就要考慮到拆卸的問題：①盡可能選擇通用結構，以便更換。②在滿足強度要求的前提下。盡量采用可拆卸聯接。如用螺紋聯接，不用焊接、鉚接等。
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