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  模具的一般定義:在工業生產中,塑膠射出用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具,通過壓力把金屬或非金屬材料制出所需形狀的零件或制品,這種專用工具統稱塑膠加工為模具。

  注塑過程說明:模具是一種生產塑料制品的工具。它由幾組零件部分構成,這個組合內有成型模腔。注塑時,要把模具裝夾在注塑機上,熔融塑料被注入成型模腔內,並在腔內冷卻定型,然後上下模分開,經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具,最後模具再閉合進行下一次注塑,整個注塑過程是循環進行的。

  根據系統型制的不同可將塑膠模具分為三類:

  1、大水口塑膠模具:流道及澆口在分模塑膠零件線上,與產品在開模時一起脫模,設計最簡單、容易加工、成本較低、所以較多人采用大水口系統作業。

  2、細水口塑膠模具:流道及澆口不在分模線上,一般直接在產品上,所以要設計多一組水口分模線,設計較為復雜,加工較困難,一般要視產品要求而選用細水口系統。

  3、熱流道塑膠射出加工模具:此類模具結構與細水口大體相同,其最大區別是流道處於一個或多個有恆溫的熱流道板及熱唧嘴裡,無冷料脫模,流道及澆工程塑膠口直接在產品上,所以流道不需要脫模,此系統又稱為無水口系統,可節省原材料,適用於原材料較貴、制品要求較高的情況,設計及加工困難,模具成本較高。
 

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